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    电镀添加剂详细

    电镀添加剂

    RD-钛色

    RD-钛色

    所属分类
    没有此类产品
    产品乐虎国际官方网站

    钛色工艺

     

    产品特性

    钛色是蓝黑色带光亮多元合金,具有良好的防腐蚀能力,镀液特别稳定,且色泽不变,故极适合于任何黑色装饰性电镀加工之用。

    参数

    范围

    锡化合盐

    5g/L

    5~20g/L

    镍化合盐

    60g/L

    50~80g/L

    导电盐

    300g/L

    250~350g/L

    钛色络合剂

    100ml/L

    80~120ml/L

    钛色补充剂

    50ml/L

    50-100ml/L

    钛色发黑剂

    30ml/L

    10~100ml/L

    PH

    8.5

    8.0~9.0

    比重

    28Be

    24~30Be

    温度

    40℃

    35~45℃

    阴极电流密度

    0.5A/d㎡

    0.2~2.0 A/d㎡

    阴极与阳极面积比

    1:1.5

    1:1~1:2

    电镀时间

    1.5min

    1~2min

    搅拌

    镀液循环加机械搅拌

     

     

    设备材料:

    镀槽:硬性PVC或钢槽包胶。

    阳极:碳板。

    加热器:钛或石英电笔

    过滤:连续性过滤。

     

    镀液维护:

    1、 每6000A.min各项材料的消耗如下:

    种类

    消耗量

    锡化合盐

    250g

    镍化合盐

    1000g

    导电盐

    3000g

    钛色络合剂

    1000ml

    钛色补充剂

    1000ml

    钛色发黑剂

    500ml

    在实际生产情况下,来自带水损耗各自不同,可结合滴定分析结果,参考以上数据添加。

    2、 PH:升高PH值用氨水;调低PH值可用盐酸。

    后处理:在25g/L重铬酸钾中浸泡30秒,可进一步加强其防变色功能。

     

    常见故障及排除方法:

    此类处理方法适用于有镍枪的常见问题,现将日常操作中较易遇见的问题及处理方法列于下表,以供参考:

    常见问题

    可能原因及处理方法

    1、掉色

     (1)镍层氧化

     (2)镀液金属比例失调,适量添加补充剂

    2、低位起彩

     (1)锡化合盐水解或锡化合含量不够,适量添加锡化合盐

     (2)发黑剂过量,停加

    3、低位走位不到

     (1)调高PH值

     (2)比重不够,请添加导电盐

     (3)温度控制在40℃

    4、整体颜色黑中偏黄

     镀层比例含镍化合盐过高,请适量添加锡化合盐

    5、整体颜色黑中偏白

     镀层比例含锡化合盐过高,请适量添加镍化合盐

    6、高位易烧焦且发朦

     (1)PH值太高,降低PH至8.0-9.0

     (2)电流密度太大,降低电流至0.5A/d㎡左右

     (3)络合剂不够,适量添加络合剂

     (4)控制锡化合盐含量不易太高,另外添加适量镍化合盐

     (5)金属铜离子污染,电解避免铜离子的带入

    7、缸水容易变浑浊

     (1)PH值太低,导致导电盐水解,请升高PH值

     (2)补充剂底

     (3)锡化合盐经导电盐络合,溶解后再加入缸中

     

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